Az UV-lézeres jelölőgépek a „hidegfeldolgozás” néven ismert technikát alkalmazzák, ahol a nagy-energiájú ultraibolya fotonok közvetlenül megzavarják az anyag felületén lévő molekuláris kötéseket, aminek következtében a molekulák leválnak a tárgyról. Ez a módszer minimális hőt termel-maga a feldolgozás gyakorlatilag nem termel hőenergiát-, ezáltal hatékonyan megelőzi a munkadarab károsodását, deformálódását vagy beperzselését, és ennek következtében növeli a hozamot.
A rövid hullámhossz, a rendkívül kicsi fókuszpont és a minimális hő{0}}zóna jellemzi, az UV-lézerek ultra-finom jelölést tesznek lehetővé, így ideálisak a nagy pontosságot igénylő alkalmazásokhoz. Ez a technológia sokféle anyaggal kompatibilis, és különösen jól-alkalmas hőérzékeny anyagok-finom jelölésére, mint például üveg, kerámia, vékony filmek és különféle műanyagok. A konkrét alkalmazható anyagok közé tartozik többek között a HDPE, LDPE, akril, üveg, szilikon, PE, PPE és az autóipari alkatrészek.
Az UV lézeres jelölőgépek nagy sebességű{0}}digitális galvanométerekkel vannak felszerelve, amelyek gyors jelölési sebességet, nagy működési hatékonyságot és kiemelkedő pontosságot biztosítanak. A teljes rendszer stabil teljesítményt, kompakt helyet, alacsony energiafogyasztást és alacsony zajszintet kínál. Az érintésmentes feldolgozási módszert alkalmazó technológia nem igényel kémiai reagenseket vagy fogyóeszközöket; környezetbarát, szennyezés-mentes, és tartós, éles jelöléseket ad.
Az UV lézeres jelölőgépekkel előállított jelölések nagy kontrasztot mutatnak, robusztus -hamisítás elleni képességet kínálnak, és kiváló tartósságot mutatnak. Egyes modellek IP54-es vagy IP65-ös védelmi besorolással rendelkeznek, növelve rugalmasságukat és működési megbízhatóságukat olyan ipari környezetben, ahol por vagy nedvesség lehet jelen [2].
